Mesin Proses Makanan Bagian Pengecoran Besi Ulet

Bisakah cetakan pasir digunakan untuk pengecoran pasir? Jawabannya pasti tidak. Ada beberapa jenis pasir khusus yang dapat digunakan dalam proses ini. Berbagai jenis pasir digunakan untuk prospek pengecoran. Mesin Proses Makanan Bagian Pengecoran Besi Ulet cetakan pasir yang sempurna harus mampu menahan tekanan mekanis sementara cukup berpori untuk memungkinkan gas dan uap keluar selama proses pengecoran pasir. Penambangan pasir juga harus ditambahkan ke tingkat likuiditas yang sempurna untuk aplikasi Anda. Kadar airnya harus dipilih dengan benar. Pasir dengan kadar air yang sangat rendah dapat menyebabkan jamur pecah..

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Mesin Pengolah Makanan

Mesin Maple adalah pemasok coran besi tuang dan ulet serta produk berinti dan tanpa biji. Kami menyediakan berbagaiLayanan Pengecoran Besi Ulet Mesin Proses Makanan - kami menyiapkan catatan konstruksi teknis, melakukan pemodelan, pengecoran, permesinan, pengecatan, penyelesaian, dan menyediakan pengiriman untuk lini produksi kami yang memiliki permesinan vertikal dan horizontal. Kami menjamin implementasi produk yang cepat dan pengulangan kualitas dan ukuran tertinggi. Kami secara sistematis berinvestasi dalam teknologi inovatif untuk meningkatkan penawaran produksi dan beradaptasi lebih baik dengan kebutuhan pelanggan..

Jasa Penunjang Mesin Pengolah Makanan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Besi Ulet Mesin Proses Makanan harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Besi Ulet Mesin Proses Makanan:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Mesin Pengolah Makanan

Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Pengecoran Besi Ulet Mesin Proses Makanan. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.