Hubungi Kami +86-19858305627

Tes sifat mekanik.

2022-03-11

Untuk memenuhi persyaratan aplikasi, baja tuang dan tempa biasanya memiliki persyaratan ketat pada sifat mekanik suku cadang. Selain komposisi kimia dapat menentukan sifat mekanik, perlakuan panas juga merupakan langkah kunci untuk meningkatkan sifat mekanik.

Kami akan memberikan properti mekanik, uji kekerasan dan laporan analisis metalografi untuk setiap batch coran, dan tes lainnya dapat diberikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

 

Uji sifat mekanik

Sifat mekanik biasanya diuji oleh peralatan pengujian profesional, seperti mesin uji tarik, mesin uji dampak dan sebagainya. Selama pengecoran, setiap tungku akan menuangkan batang uji dan memeriksa sifat mekaniknya. Oleh karena itu, dalam laporan mekanik Maple, sifat mekanik produk dapat ditelusuri kembali ke nomor panas spesifik.


Referensi sifat mekanik adalah sebagai berikut:

Kekuatan tekanan:Tegangan material logam di bawah retak tarik, satuan: MPa (n / mm 2). Hal ini dapat dijelaskan sebagai kekuatan destruktif maksimum.


Kekuatan hasil:Ketika logam berada di bawah tegangan, gaya eksternal tidak lagi meningkat, tetapi deformasi plastis dari bahan itu sendiri terus meningkat, tegangan pada saat ini disebut kekuatan luluh. Hal ini dapat dijelaskan sebagai tegangan sebelum logam akan patah.


Pemanjangan:Persentase perpanjangan total terhadap panjang pengukur asli setelah patah tarik.


Penyusutan bagian:Persentase luas penampang maksimum dan luas penampang asli material setelah patah tarik.


Nilai dampak:Kemampuan logam untuk menahan beban impak, yang biasanya diukur dengan metode uji impak tekuk pendulum satu kali.


Uji kekerasan

Uji kekerasan adalah salah satu indeks penting untuk memverifikasi sifat bahan. Ini dapat mencerminkan perbedaan komposisi kimia, struktur mikro dan teknologi perawatan bahan. Maple menggunakan mesin otomatis modern untuk menguji kekerasan produk.


Kekerasan Brinell:Sejumlah beban P digunakan untuk menekan bola baja yang dipadamkan dengan diameter D ke permukaan logam yang akan diukur, dan beban dihilangkan setelah ditahan selama beberapa waktu. Rasio beban P terhadap luas permukaan lekukan F adalah nilai kekerasan Brinell, yang dicatat sebagai HB.

Kekerasan Rockwell:Kerucut berlian dengan sudut sudut 120 derajat ditekan ke permukaan bahan yang diuji di bawah beban tertentu. Kekerasan material dihitung dari kedalaman lekukan. Jika sampel yang akan diuji terlalu kecil atau kekerasan Brinell (HB) lebih tinggi dari 450, pengukuran kekerasan Rockwell lebih baik.


Kekerasan Vickers:Sebuah indentor piramida intan dengan sudut 136 derajat antara bidang yang berlawanan digunakan untuk menekan ke permukaan sampel yang diuji di bawah aksi beban yang ditentukan F. setelah menahan untuk jangka waktu tertentu, lepaskan beban, dan ukur panjangnya diagonal lekukan, dan kemudian hitung luas permukaan lekukan. Akhirnya, kita bisa mendapatkan tekanan rata-rata pada area permukaan lekukan, yang merupakan nilai kekerasan Vickers dari logam, dan diwakili oleh simbol HV.


Analisis metalografi

Besi cor ulet adalah grafit bulat yang diperoleh dengan spheroidizing dan inokulasi, yang secara efektif meningkatkan sifat mekanik besi cor, terutama plastisitas dan daktilitas, sehingga mendapatkan kekuatan yang lebih baik daripada baja karbon. Grafit besi cor ulet berbentuk bulat atau hampir bulat, sehingga konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh grafit jauh lebih kecil daripada besi cor kelabu dengan grafit serpihan. Selain itu, grafit spheroidal tidak memiliki efek pemisahan yang serius pada logam seperti grafit serpihan, yang berarti bahwa struktur matriks dan sifat besi ulet dapat ditingkatkan dengan perlakuan panas. Oleh karena itu, pemeriksaan grafit dan struktur matriks besi cor ulet merupakan langkah penting dalam produksi coran besi ulet.


Maple biasanya melakukan analisis metalografi pada struktur besi cor ulet, dan secara ketat mengontrol laju spheroidizing dari bagian besi cor ulet. Material dengan tingkat spheroidizing â 90% memenuhi syarat.

 

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy