Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang

Sebuah proses Pengecoran yang ditandai dengan penggunaan Pasir sebagai bahan cetakan untuk Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang. Pasir cetakan biasanya dicampur dengan perekat (seperti tanah liat) dan dibasahi dengan air atau cairan lain untuk menghasilkan kekuatan dan plastisitas cetakan yang tepat (lihat pasir hijau). Rongga cetakan dibentuk dengan memadatkan pasir ke dalam kotak cetakan (atau termos). Pola tersebut kemudian dikeluarkan dari rongga yang baru terbentuk. Setelah logam cair dilemparkan dan didinginkan, pasir dihilangkan untuk mengungkapkan pengecoran akhir. Permukaan jadi tidak semulus metode lain dan seringkali membutuhkan pemrosesan tambahan, termasuk menghilangkan sariawan dan riser. Pengecoran cetakan pasir adalah salah satu metode yang paling umum digunakan dalam pengecoran. Ini dapat digunakan untuk produksi jangka pendek dan panjang. .

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Mesin Maple adalah peserta awal ke pasar Baja dan Pengecoran dan sejak saat itu Quintal telah membantu pelanggannya tumbuh dan berkembang dengan menyediakan Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang untuk semua proses yang terlibat dalam proses pengecoran. Dari pemilihan bahan baku dan peralatan yang tepat, hingga evaluasi dan verifikasi produk akhir. Dukungan ini berfokus pada peningkatan kualitas suku cadang dan optimalisasi sumber daya..

Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang :

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Daur Ulang. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.