Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang. Penempaan adalah proses pembuatan yang menggunakan gaya tekan lokal untuk membentuk logam. Memukul dengan palu, biasanya palu listrik, atau cetakan membantu menghilangkan cacat seperti kondisi pengecoran yang longgar selama peleburan, mengoptimalkan struktur mikro, dan mempertahankan aliran logam utuh. Sifat mekanik bagian yang ditempa selalu lebih baik daripada bagian cor yang sama bahan
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Baja Paduan |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-60KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus Kayu Lapis |
metode |
Penempaan Die Tertutup |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Industri Daur Ulang
Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang harus memenuhi persyaratan yang semakin ketat, dan persyaratan untuk bentuk dan geometri tertentu menjadi lebih umum. Untuk mencapai standar tinggi ini, Anda membutuhkan keterampilan peleburan dan penempaan baja. Tim ahli kami tetap mengikuti tren untuk memastikan solusi yang tepat tersedia dan memanfaatkan sepenuhnya inovasi dan perkembangan baru
Layanan Pendukung untuk bagian Industri Daur Ulang
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.
Bahan Umum untuk Mesin Pertanian
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang :
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Industri Daur Ulang
Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Penempaan Baja Industri Daur Ulang. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....
Mengapa Ditutup Penempaan Mati
Dibandingkan dengan pengecoran, penempaan memiliki kelebihan khusus:
1. Dalam hal bahan yang sama, sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran.
2. Kekuatan tempa lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih kuat.
3. Tempa memiliki kekompakan yang lebih baik.
4. Tidak ada cacat internal dan cacat permukaan.
5. Kecepatan produksi cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal produk.
6. Kualitas produk stabil.