Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang, seperti sambungan, siku, tee, sambungan, soket, busing, dll., Terbuat dari batangan, tempa atau pengecoran investasi sesuai dengan desain dan ukuran bagian. Fitting pipa stainless steel berulir umumnya digunakan dalam aplikasi seperti hidrolik, hidrodinamik, pneumatik, air rumah tangga, pemadam kebakaran, dan sistem air pendingin industri. Perlengkapan tugas berat dapat menahan tekanan yang baik dan menahan korosi
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Baja Paduan |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-60KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus kayu lapis |
metode |
Penempaan Mati Tertutup |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Industri Daur Ulang
Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang dengan akurasi dimensi yang sangat tinggi dan produktivitas yang lebih tinggi membutuhkan lebih sedikit atau tanpa pemrosesan pasca. Penekan tempa mati tertutup mesin Maple menawarkan kinerja kecepatan tinggi yang presisi, memberikan kontrol tekanan yang optimal untuk produksi berbagai produk tempa. Bergantung pada jenis spesifikasi komponen dan produktivitas yang direncanakan, mesin Maple dapat menyesuaikan solusi penempaan die tertutup terbaik untuk memenuhi aplikasi spesifik.
Layanan Pendukung untuk bagian Industri Daur Ulang
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.
Bahan Umum untuk Mesin Pertanian
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang :
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Industri Daur Ulang
Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Penempaan Stainless Steel Industri Daur Ulang. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....
Mengapa Ditutup Penempaan Mati
Dibandingkan dengan pengecoran, penempaan memiliki kelebihan khusus:
1. Dalam hal bahan yang sama, sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran.
2. Kekuatan tempa lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih kuat.
3. Tempa memiliki kekompakan yang lebih baik.
4. Tidak ada cacat internal dan cacat permukaan.
5. Kecepatan produksi cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal produk.
6. Kualitas produk stabil.