Industri Minyak & Gas Suku Cadang Pengecoran Besi Abu-Abu

Besi cor kelabu adalah besi yang paling sering digunakan di dunia, serta bahan besi tertua dan paling terkenal. Karena kemungkinan yang hampir tak terbatas dalam hal pemrosesan dan pembentukan, hampir semua ide Industri Minyak & Gas dapat direalisasikan dengan bahan ini. Besi cor kelabu memiliki sifat dasar yang sangat baik dan sangat diperlukan dalamIndustri Minyak & Gas Suku Cadang Pengecoran Besi Abu-Abu. Secara kimiawi, besi tuang terdiri dari unsur utama besi (Fe) dan penyerta normal karbon, silikon (Si), mangan (Mn), fosfor (P) dan belerang (S).

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Minyak & Gas

Mesin Maple menawarkan lebih dari sekadar produksi coran berkualitas tinggi yang andal: kami menggunakan pengalaman dan keahlian kami dalam proses Bagian Pengecoran Besi Abu-abu untuk berkonsultasi dengan pelanggan Industri Minyak & Gas kami pada tahap awal, Untuk mengoptimalkan Industri Minyak & Gas Besi Abu-abu Casting Parts memproses dan mengurangi biaya produksi. Kami dengan senang hati menyarankan Anda untuk merancang Bagian Pengecoran Besi Abu-abu terlebih dahulu, karena desain Pengecoran benda kerja yang direncanakan dapat mengurangi kebutuhan pengerjaan ulang dan mengoptimalkan biaya produksi. Kami senang merancang pengecoran sesuai dengan spesifikasi Anda.

Jasa Penunjang Industri Minyak & Gas

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Besi Abu-abu Industri Minyak & Gas harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.

Bahan Umum untuk bagian Industri Minyak & Gas

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Besi Abu-abu Industri Minyak & Gas:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Industri Minyak & Gas

Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Pengecoran Besi Abu-abu Industri Minyak & Gas. Berikut ini adalah produk khas: Komponen katup, Impeler, Badan pompa, Flensa, Bagian pembakar, Komponen pengeboran, Pelat bawah, Pelindung ledakan, Lengan engkol, Komponen silinder hidraulik, dan Tutup ujung

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.