2023-07-14
Apabaja tempa? Maple dapat memberi tahu Anda beberapa jawabannya. Tujuan teknis dari menempa baja adalah mengubah bentuk material tanpa melelehkannya selama pembuatan. Pengerolan panas dan pengerolan dingin adalah dua metode penempaan yang paling umum. Selain itu, ada berbagai macam bentuk extended forging, seperti wire drawing, deep drawing, extrusion, cold heading dan lain sebagainya. Mereka memiliki satu kesamaan: pada suhu kamar atau suhu tinggi, bentuk material dapat diubah dengan metode pemrosesan yang berbeda.
Ⅰ. Pengetahuan dasar tentang penempaan
Penempaan adalah suatu metode pengolahan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada billet logam untuk menghasilkan deformasi plastis dan memperoleh tempa dengan sifat mekanik, bentuk dan ukuran tertentu. Dibandingkan dengan proses pemotongan, berat logam pada dasarnya sama dalam proses pembentukan, dan partikel logam dalam arah yang berbeda semuanya bergerak sepanjang arah dengan hambatan yang paling kecil. Sifat dan struktur logam juga berubah selama proses penempaan. Penempaan terutama dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan mati, dan penempaan menjengkelkan. Die forging dibagi menjadi open die forging dengan flash dan close die forging tanpa flash.
1. Baja canai panas
Pengerolan panas adalah memaksa baja billet panas melewati gulungan atau cetakan, dan kemudian baja billet berubah bentuk menjadi balok-I, sudut baja, baja datar, baja persegi, baja bulat, pipa, pelat, dll. Bentuk permukaan panas -Baja canai menjadi kasar karena oksidasi pada suhu tinggi. Kecuali jika menggunakan proses perlakuan panas khusus, setelah material diolah, sifat mekanik baja canai panas relatif rendah akibat perlakuan anil atau normalisasi. Material ini biasa digunakan pada komponen baja struktural rendah karbon seperti bangunan dan rak.
Bahan baja canai panas juga banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang mesin (seperti roda gigi dan bubungan, dll). Umumnya, sebelum perlakuan panas yang tepat, blanko dari bagian awal yang digulung memiliki bentuk tidak beraturan, bahan tidak rata, dan tidak memiliki sifat bahan pengerjaan dingin. Kebanyakan paduan dan baja karbon dapat dibentuk dengan pengerolan panas.
2. Baja canai dingin
Bahan baku baja canai dingin adalah baja billet atau baja kumparan canai panas. Bentuk akhir dan dimensi baja canai dingin diperoleh pada suhu kamar dengan cara digulung dengan gulungan baja yang diperkeras atau dengan gambar cetakan. Gulungan atau cetakan dapat digunakan untuk memperhalus permukaan, dan pengerjaan bahan secara dingin dapat meningkatkan kekuatan komponen dan mengurangi keuletannya.
Oleh karena itu, dibandingkan dengan material canai panas yang digunakan dalam penempaan, baja canai dingin memiliki kekasaran permukaan yang lebih rendah dan akurasi dimensi yang lebih tinggi. Kekuatan dan kekerasannya meningkat dengan mengorbankan regangan internal yang signifikan. Ketegangan internal dapat dilepaskan selama pemesinan berikutnya, pengelasan, dan perlakuan panas, namun deformasi akan terjadi. Baja canai dingin yang umum digunakan antara lain lembaran, batangan, pelat, baja bulat, baja persegi, pipa dan sebagainya. Baja struktural dalam bentuk seperti balok-I biasanya diproduksi hanya dengan cara panas.