2023-07-08
Bahan yang digunakan dalam penempaan terutama baja karbon dan baja paduan dari berbagai komponen, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan paduannya. Bentuk asli bahan adalah batangan, ingot, bubuk logam, dan logam cair. Rasio luas penampang logam sebelum deformasi dengan setelah deformasi disebut rasio tempa.
Pilihan rasio tempa yang tepat, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu tempa awal yang wajar dan suhu tempa akhir, jumlah deformasi yang wajar, dan kecepatan deformasi sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk dan mengurangi biaya. Omong-omong, mesin Maple dapat dilakukan dengan sangat baik..
Umumnya, bahan bulat atau persegi yang digunakan dalam penempaan digunakan sebagai blanko. Struktur butiran dan sifat mekanik batang seragam, bagus, bentuk dan ukurannya akurat, kualitas permukaannya bagus, dan nyaman untuk produksi massal. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi dikontrol dengan baik, tempa dengan sifat yang sangat baik dapat ditempa tanpa deformasi tempa yang besar.
Ingot hanya digunakan untuk ukuran besartempa. Ingot adalah struktur cor dengan kristal kolumnar besar dan pusat longgar. Oleh karena itu, butiran kolumnar perlu dipecah menjadi butiran halus melalui deformasi plastis besar dan dipadatkan secara longgar untuk mendapatkan struktur logam dan sifat mekanik yang sangat baik.
Penempaan serbuk dapat dibuat dari preform metalurgi serbuk yang dibentuk dengan menekan dan membakar, dan dengan penempaan mati tanpa flash dalam keadaan penempaan logam panas. Serbuk tempa dekat dengan kepadatan tempa mati umum, memiliki sifat mekanik yang baik, dan memiliki presisi tinggi, yang dapat mengurangi pemesinan selanjutnya. Struktur internal penempaan serbuk seragam tanpa segregasi, yang dapat digunakan untuk membuat roda gigi kecil dan benda kerja lainnya. Namun, harga bubuk jauh lebih tinggi daripada harga batangan, dan penerapannya dalam produksi terbatas. Dengan menerapkan tekanan statis pada logam cair yang dituangkan ke dalam rongga cetakan, dan membuatnya menjadi padat, mengkristal, mengalir, berubah bentuk secara plastis, dan dibentuk di bawah tekanan, cetakan cetakan dengan bentuk dan kinerja yang diperlukan dapat diperoleh. Penempaan die logam cair adalah metode pembentukan antara die casting dan die forging, yang sangat cocok untuk bagian berdinding tipis yang rumit yang sulit dibentuk dengan penempaan die umum.