Sejarah penempaan

Maple memiliki pengalaman selama dua puluh tahun dalam proses penempaan, namun penempaan telah dilakukan oleh pandai besi selama ribuan tahun. Pada Zaman Perunggu, perunggu dan tembaga merupakan logam tempa yang paling umum; Belakangan, seiring ditemukannya kemampuan mengontrol suhu dan proses peleburan besi, besi menjadi logam utama yang ditempa. Produk tradisional meliputi peralatan dapur, perangkat keras, perkakas tangan, dan senjata tajam. Revolusi Industri membuat proses produksi massal menjadi lebih efisien. Sejak itu, penempaan telah berkembang seiring dengan kemajuan peralatan, robotika, kontrol elektronik, dan otomatisasi. Penempaan kini menjadi industri global dengan fasilitas penempaan modern yang menghasilkan komponen logam berkualitas tinggi dalam berbagai ukuran, bentuk, bahan, dan proses.Metode penempaan

Ada beberapa metode penempaan dengan kemampuan dan manfaat yang berbeda-beda. Metode penempaan yang lebih umum digunakan meliputi metode penempaan jatuh (drop forging), serta penempaan gulungan (roll forging).

Menjatuhkanpenempaan

Drop forging mendapatkan namanya dari proses menjatuhkan palu ke logam untuk membentuknya menjadi bentuk cetakan. Cetakan mengacu pada permukaan yang bersentuhan dengan logam. Ada dua jenis penempaan jatuh—penempaan cetakan terbuka dan penempaan cetakan tertutup. Dies biasanya berbentuk datar dengan beberapa memiliki permukaan berbentuk khusus untuk operasi khusus.

Penempaan mati terbuka (penempaan pandai besi)

Penempaan cetakan terbuka juga dikenal sebagai penempaan pandai besi. Palu memukul dan merusak logam pada landasan yang diam. Dalam jenis penempaan ini, logam tidak pernah sepenuhnya terkurung di dalam cetakan—memungkinkannya mengalir kecuali di area yang bersentuhan dengan cetakan. Merupakan tanggung jawab operator untuk mengarahkan dan memposisikan logam untuk mencapai bentuk akhir yang diinginkan. Cetakan datar digunakan, beberapa di antaranya memiliki permukaan berbentuk khusus untuk pengoperasian khusus. Penempaan cetakan terbuka cocok untuk komponen sederhana dan besar, serta komponen logam khusus.

Keuntungan penempaan cetakan terbuka:

· Ketahanan dan kekuatan lelah yang lebih baik

·Mengurangi kemungkinan kesalahan dan/atau lubang

·Meningkatkan struktur mikro

·Aliran butiran terus menerus

·Ukuran butiran lebih halus

Penempaan cetakan tertutup (cetakan cetakan)

Penempaan cetakan tertutup juga dikenal sebagai penempaan cetakan cetakan. Logam ditempatkan dalam cetakan dan dilekatkan pada landasan. Palu dijatuhkan ke logam, menyebabkan logam mengalir dan mengisi rongga cetakan. Palu diatur waktunya untuk bersentuhan dengan logam secara berurutan dalam skala milidetik. Kelebihan logam terdorong keluar dari rongga cetakan, mengakibatkan kilatan cahaya. Flash mendingin lebih cepat dibandingkan material lainnya, membuatnya lebih kuat dibandingkan logam pada cetakan. Setelah ditempa, flash dilepas.

Agar logam mencapai tahap akhir, logam tersebut dipindahkan melalui serangkaian rongga dalam cetakan:

1. Kesan tepi (juga dikenal sebagai fullering atau bending)

Kesan pertama digunakan untuk mencetak logam menjadi bentuk kasar.

1.Memblokir gigi berlubang

Logam tersebut dikerjakan menjadi bentuk yang lebih menyerupai produk akhir. Logamnya dibentuk dengan lekukan dan fillet yang besar.

1. Rongga cetakan akhir

Tahap akhir finishing dan detailing logam menjadi bentuk yang diinginkan.

Keuntungan dari penempaan cetakan tertutup:

·Memproduksi suku cadang hingga 25 ton

·Menghasilkan bentuk mendekati jaring yang hanya memerlukan sedikit finishing

·Ekonomis untuk produksi berat

Penempaan gulungan

Penempaan gulungan terdiri dari dua gulungan horizontal silinder atau semi-silinder yang mengubah bentuk batangan bulat atau datar. Ini berfungsi untuk mengurangi ketebalannya dan menambah panjangnya. Batangan yang dipanaskan ini dimasukkan dan dilewatkan di antara dua gulungan—masing-masing berisi satu atau lebih alur berbentuk—dan dibentuk secara bertahap saat digulung melalui mesin. Proses ini berlanjut hingga bentuk dan ukuran yang diinginkan tercapai.

Keuntungan penempaan gulungan otomatis:

·Menghasilkan sedikit atau tidak ada limbah material

·Menciptakan struktur butiran yang menguntungkan pada logam

·Mengurangi luas penampang logam

·Menghasilkan ujung yang lancip