Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan

Bagian Pengecoran Besi Ulet memiliki stabilitas bentuk yang sangat baik, kemampuan kerja yang sangat baik, tegangan sisa yang sangat rendah dan kekuatan tinggi. Butirannya sangat halus, struktur mikronya seragam, dan hampir tidak ada mikropori. Milik kita. Ini memiliki stabilitas bentuk yang baik dan tegangan sisa yang sangat rendah. Pemesinan presisi dari kedua sisi Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan. Toleransi kerataan dan ketebalan yang sangat baik memungkinkan waktu produksi minimal di bidang-bidang seperti teknik mesin, produksi pengukur, dan konstruksi perlengkapan

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Di mesin Maple, kami berspesialisasi dalam penyelesaian dan pengecoran besi ulet, besi abu-abu, dan bagian paduan. Sekitar 50 tahun pengalaman di industri pengecoran. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan. Melalui pengecoran, kami memiliki teknologi dan pengalaman untuk memastikan kualitas produk pelanggan kami.

Kami juga menyediakan layanan shot blasting dan pemrosesan lainnya untuk bagian logam.

Maple Machinery dilengkapi dengan baik untuk membuat suku cadang yang sangat kompleks yang dibutuhkan oleh industri pertambangan. Pelanggan kami mengandalkan kami untuk mendapatkan suku cadang mesin yang kuat dan kokoh serta dengan harga yang hemat biaya. Perusahaan kami mempertahankan standar kualitas tinggi dan lingkungan kerja yang ketat untuk menciptakan produk dengan sifat mekanik yang sangat baik. Maple hanya mampu memenuhi tingkat teknis yang profesional dan menuntut serta kemampuan manufaktur dari industri pertambangan.

Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Pertambangan. Berikut adalah produk tipikal:Grate Bar, Burner, Dump Block, Y-Links, Spreader bar, Sockets, Roller lever, Bushing, Pallet, komponen Crusher, Hammer, Bucket teeth, Sleeves, Impeller, Gear case, Chain Links, Adapters, Belenggu.

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.