Impression-die forging, juga dikenal sebagai closed die forging. Dalam Steel press die Forging, Marine Steel Forging Parts ditempatkan dalam cetakan yang mirip dengan cetakan yang dipasang pada landasan. Biasanya hammer die juga terbentuk dan jatuh pada benda kerja sehingga menyebabkan baja mengalir dan mengisi rongga die. Palu sebagian besar up to date dengan ukuran benda kerja dalam milidetik, melihat ukuran dan kompleksitas bagian, palu juga jatuh berkali-kali berturut-turut dengan cepat. Kelebihan baja diekstrusi keluar dari rongga mati untuk membentuk apa yang disebut "tepi". montok atau bengkok
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Bagian Penempaan Baja Laut |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Baja Paduan |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-60KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus kayu lapis |
metode |
Penempaan Mati Tertutup |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Baja Laut
Mesin Maple mulai dari produksi Suku Cadang Tempa Baja Laut hingga penyelesaian produk tempa, kami menjalankan setiap langkah proses produksi. Kami menganggap diri kami bertanggung jawab dan memastikan bahwa pelanggan kami menerima jaminan kualitas yang konsisten. Kami memeriksa dan mencatat kualitas produk di setiap langkah rantai produksi.
Layanan Pendukung untuk suku cadang Baja Laut
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Penempaan Baja Laut harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.
Bahan Umum untuk Mesin Pertanian
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Penempaan Baja Laut :
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Baja Laut
Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Penempaan Baja Laut. Berikut ini adalah produk-produk tipikal:Pegangan tali kawat, Gagang pintu, penjepit balok untuk konstruksi, braket laba-laba, Suku cadang mobil, Soket, Tuas rol, Busing, Palet, Komponen penghancur, Palu, Gigi ember, Selongsong, Impeler, Kotak roda gigi, Tautan Rantai , Adaptor, Belenggu.
Mengapa Ditutup Penempaan Mati
Dibandingkan dengan pengecoran, penempaan memiliki kelebihan khusus:
1. Dalam hal bahan yang sama, sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran.
2. Kekuatan tempa lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih kuat.
3. Tempa memiliki kekompakan yang lebih baik.
4. Tidak ada cacat internal dan cacat permukaan.
5. Kecepatan produksi cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal produk.
6. Kualitas produk stabil.