Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat

Siklus produksi penuh memungkinkan untuk produksi jadiBagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat, dimulai dengan pengembangan teknik pengecoran, mendapatkan pengecoran yang sesuai, pemrosesannya, perlakuan panas, dan perakitan selanjutnya. Hal ini memungkinkan Anda untuk menghilangkan semua kemungkinan cacat pengecoran hanya selama fase desain setelah produksi pengecoran berjalan, menjamin bahwa pemasangan pengecoran bebas dari cacat apa pun, termasuk penyembunyian, dalam waktu singkat; Waktu untuk menanggapi permintaan dimulai dari satu hari kerja. Pabrik memiliki laboratorium bersertifikat sendiri. Parameter kontrol coran meliputi komposisi kimia, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan kekuatan impak. Selain itu, protokol penelitian termasuk ultrasonografi tersedia berdasarkan permintaan.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Dengan kemampuan manufaktur satu atap kami yang beragam, mesin Maple menawarkan pengecoran dalam berbagai kategori kepada pelanggan di semakin banyak industri. Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat adalah produk manufaktur kami yang berpengalaman untuk memenuhi permintaan pasar saat ini untuk diversifikasi dan peningkatan produk, untuk mengurangi biaya bagi pelanggan untuk menyediakan transportasi yang efisien. Kami dapat menyesuaikan berbagai produk untuk pelanggan untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan mereka, menghemat waktu dan biaya untuk terus mencari pemasok pemrosesan yang berbeda..

Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai Bagian Pengecoran Pasir Baja Industri Berat Berikut ini adalah produk khas: Pegangan tali kawat, Pegangan pintu, penjepit balok untuk konstruksi, braket laba-laba, Suku cadang mobil, Soket, Tuas rol, Bushing, Pallet, komponen Penghancur, Palu , Gigi ember, Selongsong, Impeller, Kotak roda gigi, Tautan Rantai, Adaptor, Belenggu.

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.