Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat

Mesin Maple telah menggunakan infrastruktur dan keahliannya dalam produksi Cast Iron dan Steel Parts untuk mengembangkan produksiBagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat. Proses manufaktur yang sepenuhnya otomatis, penggunaan bahan baku berkualitas tinggi dan tenaga kerja terampil, dan kontrol kualitas yang ketat memastikan bahwa perusahaan dapat memproduksi barang-barang ini secara massal tanpa mengorbankan standar kualitas tinggi yang diperlukan untuk bagian ini.Perusahaan memiliki sendiri laboratorium lengkap untuk menguji semua batch untuk memastikan kepatuhan dengan standar kualitas internasional.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Berat

Mesin Maple fleksibel dalam membuat coran menggunakan proses yang berbeda seperti Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat. Ini menghasilkan segalanya mulai dari suku cadang mesin hingga suku cadang menengah, melayani semua segmen pasar di bidang pengecoran. Mesin Maple terus berinovasi dalam portofolio produknya. Selain lini produk yang lengkap dalam solusi, perusahaan juga dapat memenuhi kebutuhan proyek secara tepat waktu..

Jasa Penunjang Industri Alat Berat

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Industri Berat

Kami telah memproduksi berbagai Bagian Pengecoran Besi Ulet Industri Berat Berikut ini adalah produk khas: Pegangan tali kawat, Pegangan pintu, penjepit balok untuk konstruksi, braket laba-laba, Suku cadang mobil, Soket, Tuas rol, Bushing, Pallet, Komponen penghancur, Palu , Gigi ember, Selongsong, Impeller, Kotak roda gigi, Tautan Rantai, Adaptor, Belenggu.

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.