Mesin Proses Makanan Baja Tertutup Bagian Penempaan Mati

Untuk Bagian Baja Mesin Proses Makanan yang sangat kompleks, berbagai alat dapat digunakan untuk memproduksi bagian jadi, sebuah proses yang disebut penempaan cetakan tertutup. Closed Die Forging adalah Proses pembentukan logam dimana benda kerja dimasukkan ke dalam die kemudian dipalu hingga terbentuk Bagian Tempa Die Steel Closed Forging yang diinginkan. Metode penempaan ini dapat dianggap sebagai proses pembuatan presisi tinggi yang meningkatkan sifat material dari bagian akhir. Penempaan membuat material baja memiliki struktur butiran yang baik, yang merupakan faktor kunci untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan material baja.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Mesin Pengolah Makanan

Untuk Bagian Baja Mesin Proses Makanan yang sangat kompleks, berbagai alat dapat digunakan untuk memproduksi bagian jadi, sebuah proses yang disebut penempaan cetakan tertutup. Closed Die Forging adalah Proses pembentukan logam dimana benda kerja dimasukkan ke dalam cetakan kemudian dipalu sampai diinginkan.Mesin Proses Makanan Baja Tertutup Die Forging Parts terbentuk. Metode penempaan ini dapat dianggap sebagai proses pembuatan presisi tinggi yang meningkatkan sifat material dari bagian akhir. Penempaan membuat material baja memiliki struktur butiran yang baik, yang merupakan faktor kunci untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan material baja.

Layanan Penunjang untuk suku cadang Mesin Pengolah Makanan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Penempaan Baja Tertutup Mesin Proses Makanan harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.

Bahan Umum untuk Mesin Pertanian

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Tempa Baja Mesin Proses Makanan :

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang yang Kami Suplai untuk Mesin Pengolah Makanan

Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Penempaan Baja Mesin Proses Makanan. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....

Mengapa Ditutup Penempaan Mati

Dibandingkan dengan pengecoran, penempaan memiliki kelebihan khusus:

1. Dalam hal bahan yang sama, sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran.

2. Kekuatan tempa lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih kuat.

3. Tempa memiliki kekompakan yang lebih baik.

4. Tidak ada cacat internal dan cacat permukaan.

5. Kecepatan produksi cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal produk.

6. Kualitas produk stabil.