Pengecoran Pasir, juga dikenal sebagai pengecoran pasir, adalah aMesin Pengolah Makanan Bagian Pengecoran Pasir Besi proses dengan pasir sebagai bahan cetakan. Istilah "pengecoran pasir" juga bisa merujuk pada objek yang dihasilkan oleh proses pengecoran pasir. Pengecoran pasir diproduksi di pabrik khusus yang disebut pengecoran. Lebih dari 60% pengecoran logam diproduksi melalui proses pengecoran pasir. Cetakan yang terbuat dari pasir relatif murah.
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Mesin Pengolah Makanan Bagian Pengecoran Pasir Besi |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Pengecoran Baja/Besi Pengecoran |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-5000KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus Kayu Lapis |
metode |
Pengecoran Pasir |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Industri Pertambangan
Maple Machinery telah menjadi ahli dalam Pengecoran Pasir Besi, Selama bertahun-tahun, kami telah menyediakan pelanggan Mesin Pengolah Makanan dengan Bagian Pengecoran Pasir Besi Mesin Pengolah Makanan berkualitas tinggi yang memenuhi standar kualitas yang paling ketat. Mesin Pengolah Makanan Bagian Pengecoran Pasir Besi dapat dibentuk dalam waktu singkat (dari hari ke minggu) agar sesuai dengan proyek industri Anda. Berkat pengetahuan dan daya tanggap kami, kami menawarkan Anda peluang dan kemampuan baru untuk meningkatkan kebutuhan manufaktur Bagian Pengecoran Pasir Besi Anda.
Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Besi Mesin Pengolah Makanan harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.
Bahan Umum untuk Industri Pertambangan
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Mesin Pengolah Makanan Bagian Pengecoran Pasir Besi:
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan
Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Pengecoran Pasir Besi Mesin Proses Makanan. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....
Mengapa Pengecoran Pasir
Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.
Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.