Suku cadang mesin konstruksi meliputi suku cadang yang digunakan pada mesin konstruksi dan suku cadang yang digunakan pada bangunan. Bagian terakhir menggunakan sejumlah besar Bagian Pengecoran Pasir Besi Mesin Konstruksi. Bagian-bagian ini tidak memiliki persyaratan presisi yang tinggi. Lebih penting lagi, bahan yang tepat digunakan untuk mencapai kekuatan dan kinerja yang dibutuhkan. Selain itu, suku cadang ini seringkali banyak diminati, sehingga biayanya perlu dikendalikan.
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Bagian Pengecoran Pasir Baja Mesin Konstruksi |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Pengecoran Baja/Besi Pengecoran |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-5000KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus kayu lapis |
metode |
Pengecoran Pasir |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Mesin Konstruksi
Kami sepenuhnya bertanggung jawab atas rantai produksi dan logistik yang lengkap, termasuk perencanaan produksi, kontrol kualitas, penjadwalan pengiriman, bea cukai, dan pengiriman ke fasilitas pelanggan kami. Kami mengirimkanBagian dan produk Pengecoran Pasir Baja Mesin Konstruksi ke pelanggan Mesin Konstruksi, Estonia atau lokasi lain yang ditentukan oleh pelanggan. Kami menyesuaikan proses kami secara individual untuk memberikan kecocokan yang sempurna untuk setiap pelanggan.
Layanan Penunjang suku cadang Mesin Konstruksi
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Baja Mesin Konstruksi harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.
Bahan Umum untuk Mesin Konstruksi
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Pasir Baja Mesin Konstruksi:
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang Yang Kami Suplai untuk Mesin Konstruksi
Kami telah memproduksi berbagai Bagian Pengecoran Pasir Baja Mesin Konstruksi. Berikut adalah produk tipikal:Track Links, Lifting eyes, Anchor brackets, Bearing cover, Mounting brackets, Tooth block, Track shoe, Heel block, dan Bucket teeth
Mengapa Pengecoran Pasir
Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.
Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.