Manifold Hidraulik Besi Cor

Manifold Hidraulik Besi Cor mengacu pada komponen integral yang digunakan dalam sistem hidrolik, dibuat melalui proses pengecoran. Suku cadang ini memainkan peran penting dalam memastikan kinerja optimal dan pemeliharaan mesin dan peralatan hidrolik. Contoh penting dari suku cadang pengecoran hidrolik meliputi:Komponen Pompa: Penting untuk menghasilkan tenaga fluida, komponen pompa seperti rumah, impeler, dan selubung biasanya dicor untuk memenuhi persyaratan yang kuat. Badan Katup: Mengingat peran penting katup dalam kontrol fluida, pengecoran adalah hal yang penting. sering digunakan untuk memproduksi badan katup yang tahan lama, termasuk rumah dan penutup. Kepala Silinder: Bertanggung jawab untuk mengubah tenaga fluida menjadi gerakan linier, kepala silinder hidrolik sering dicetak untuk memastikan kekuatan dan fungsionalitas bebas bocor. Manifold: Struktur rumit ini mendistribusikan cairan hidrolik ke berbagai komponen sistem, dan pengecoran memungkinkan pembuatan saluran dan saluran yang rumit. Perlengkapan dan Konektor: Penting untuk menyambung komponen hidrolik, fitting dan konektor seperti flensa dan kopling sering kali dicetak untuk menjamin kekuatan dan integritas. Reservoir dan Tangki: Sistem hidrolik memerlukan reservoir atau tangki untuk penyimpanan dan pasokan cairan. Komponen seperti badan tangki dan tutup dapat diproduksi melalui metode pengecoran. Penting untuk diketahui bahwa suku cadang pengecoran hidraulik khusus yang diperlukan dapat bervariasi berdasarkan jenis sistem dan peralatan hidraulik yang digunakan. Produsen atau pemasok yang berspesialisasi dalam suku cadang hidraulik menawarkan beragam pilihan pengecoran untuk memenuhi kebutuhan unik berbagai sistem hidraulik secara tepat.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Mesin Maple adalah pemasok suku cadang besi ulet berkualitas untuk mitra manufaktur di seluruh dunia. Kami dapat menggunakan proses produksi yang lengkap untuk menyediakan sampel Pengecoran Suku Cadang Pengecoran Hidraulik, serta batch produksi pengecoran besi ulet yang dikerjakan sepenuhnya dengan mesin untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, melakukan yang terbaik untuk menyediakan layanan.

Jasa Penunjang Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, agar dapat bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Suku Cadang Pengecoran Hidraulik harus prima. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga memerlukan perlakuan panas, permesinan, perlakuan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kita dapat memformulasikan proses sesuai dengan kebutuhan kekuatan bagian-bagian tersebut, dan meningkatkan sifat mekanik bagian-bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas.

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah untuk membuat bagian-bagian bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosi…

◉ Pengujian non-destruktif (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan terpenting. Maple akan melakukan NDT pada bagian-bagian tersebut untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiupan) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirim.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua material standar baja serta material khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Pengecoran Besi Ulet Sistem Hidraulik:

Baja Karbon：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Baja Paduan：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Baja tahan karat：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Besi Abu-abu：GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300…

Besi Ulet：GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Besi cor Kromium tinggi：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Aluminium：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai macam Suku Cadang Pengecoran Besi Ulet Sistem Hidraulik. Berikut ini adalah produk-produk yang khas: Perkakas pengolah tanah: mata bor, perkakas berujung karbida, gigi ember tempa, auger.....

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir merupakan proses pengecoran kuno dimana bagian logam dicetak dengan cara menuangkan logam ke dalam rongga berongga. Proses pembuatannya yang berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan alumunium. Pembuatan berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat menciptakan berbagai macam bentuk dan ukuran untuk produk logam. Prosesnya diawali dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat sesuai dengan part yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan bergantung pada logamnya karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecorannya. Tujuan di balik hal ini adalah untuk hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasir. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.