Katup Bagian Pengecoran Pasir Besi

Ada beberapa batasan pada bentuk Bagian Pengecoran Pasir Besi Katup: satu-satunya pengecualian penting adalah Sudut peregangan yang selalu diperlukan pada bidang yang tegak lurus dengan garis perpisahan. Dengan pola dan alat yang baik, pilihan pasir cetakan yang tepat, dan praktik pengecoran yang hati-hati, berbagai paduan logam dapat direproduksi dalam proses pembuatan ini dengan detail yang sangat rumit.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Bicaralah dengan kami hari ini tentang AndaPersyaratan Bagian Pengecoran Pasir Besi Katup. Pengalaman dan komitmen mesin Maple terhadap kualitas memungkinkan kami menyediakan suku cadang terbaik untuk kebutuhan Anda. Terlepas dari kebutuhan industri atau aplikasi, kami memiliki tim dukungan teknis yang siap membantu Anda dengan pertanyaan apa pun tentang proyek Anda.

Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Besi Katup Sipil harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Valve Iron Sand Casting Parts:

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai macam Valve Iron Sand Casting Parts. Berikut ini adalah produk-produk tipikal:Alat pengikat tanah: mata bor, alat berujung karbida, gigi ember tempa, auger.....

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.