Industri Daur Ulang Bagian Pengecoran Pasir Besi

Kami selalu bekerja sebagai tim yang terlihat untuk memastikan kami dapat menyediakan Anda dengan kualitas terbaik dan harga terbaik untuk Bagian Pengecoran Pasir Besi Industri Daur Ulang. Kami dengan hangat menyambut teman-teman dari seluruh dunia untuk bekerja sama dan menciptakan hari esok yang lebih cemerlang. Produk diekspor ke Eropa, Amerika, dan negara serta wilayah lain. Produk telah lulus sertifikasi kualifikasi nasional dan telah diterima dengan baik di industri utama di negara kita. Keahlian kami telah diakui oleh pelanggan sistem hidrolik untuk suku cadang Industri Daur Ulang.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Layanan Maple untuk Industri Pertambangan

Sebagai spesialis dalam Industri Pengecoran Daur Ulang Bagian Pengecoran Pasir Besi, mesin Maple memenuhi syarat untuk memproduksi suku cadang penting untuk Industri Daur Ulang untuk berbagai penggunaan. Setiap logam dan paduan berbeda yang digunakan memiliki sifat khusus yang memberikan bagian kekuatan mekanik, cahaya, dan kemampuan konduktivitas listrik yang berbeda. Oleh karena itu, mereka dipilih agar sesuai dengan setiap aplikasi berdasarkan spesifikasi yang tepat yang disusun bersama dengan pelanggan. Mesin Maple akan mendukung Anda di semua tahap industrialisasi proyek Anda, termasuk validasi pekerjaan pengecoran dan penempaan..

Layanan Pendukung untuk Komponen Pertambangan

◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Pengecoran Pasir Besi Industri Daur Ulang harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.

◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas

◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.

◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦

◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.

Bahan Umum untuk Industri Pertambangan

Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Industri Daur Ulang Bagian Pengecoran Pasir Besi :

Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Paduan Bajaï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Suku Cadang Yang Kami Suplai Untuk Industri Pertambangan

Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Pengecoran Pasir Besi Industri Daur Ulang. Berikut ini adalah produk khas: Sambungan katup, Badan katup bola, Badan katup gerbang, Badan katup tersedak, Badan katup bir, Kuningan air pemurnian, Katup hibrida, ....

Mengapa Pengecoran Pasir

Pengecoran pasir adalah proses pengecoran kuno di mana bagian logam dicetak dengan menuangkan logam ke dalam rongga berlubang. Proses manufaktur berbasis cetakan digunakan untuk membuat coran dengan bahan besi, baja, dan Aluminium. Manufaktur berbasis pengecoran mencakup beberapa langkah dan dapat membuat berbagai bentuk dan ukuran untuk produk logam. Proses dimulai dengan pembuatan pola cetakan dan sistem gerbang dengan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibutuhkan. Suhu yang dibutuhkan tergantung pada logam karena beberapa logam membutuhkan waktu lama untuk memanas dan meleleh.

Maple Machinery terus meningkatkan peralatan pengecoran pasirnya dan menyempurnakan proses pengecoran. Tujuan di balik ini adalah hanya menggunakan teknologi pengecoran canggih untuk operasi pengecoran pasirnya. Setiap langkah mengikuti gambar dan instruksi pelanggan untuk memberikan solusi yang tepat.