Penempaan adalah proses memanaskan, mengubah bentuk, dan menyelesaikan sepotong logam. Penempaan dibentuk dengan meremas bahan menjadi bentuk khusus, baik dengan kekuatan palu tekan pada landasan atau dengan cetakan mati yang mengelilingi sepotong logam dan meremasnya. Maple memiliki banyak pelanggan Sistem Hidraulik yang stabil dan terus meningkatkan kemampuannya dalam memenuhi kebutuhan produk mereka. Sistem Hidrolik Steel Closed Die Forging Parts termasuk cincin tempa, blok tempa, batang tempa, tong tempa, poros tempa, cakram tempa, pelat tabung tempa, dll.
Parameter Produk (Spesifikasi)
Barang |
Sistem Hidraulik Baja Tertutup Die Forging Parts |
Kekasaran |
Ra 1.6 |
Toleransi |
±0,01mm |
Bahan |
Baja Paduan |
Sertifikasi |
ISO 9001:2015 |
Berat |
0,01-60KG |
Pemesinan |
CNC |
Perawatan panas |
Pendinginan & Tempering |
Inspeksi |
MT/UT/X-Ray |
Waktu Pimpin |
30 hari |
Kemasan |
Kasus kayu lapis |
metode |
Penempaan Mati Tertutup |
Kapasitas |
50000 Pcs / Bulan |
Asal |
Ningbo, Cina |
Layanan Maple untuk Sistem Silinder Hidrolik
Setelah bertahun-tahun pelatihan, mesin Maple telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam pembuatan Bagian Penempaan Mati Baja Sistem Hidraulik. Kami dapat merancang dan memproduksi sesuai dengan penggunaan aktual dan persyaratan pemasangan pelanggan dan standar internasional ..
Maple memiliki pengalaman lebih dari sepuluh tahun dalam pembuatan suku cadang hidrolik, kami dapat memalsukan suku cadang kecil dan suku cadang besar dengan berat ratusan kilogram. Kami memahami kebutuhan pelanggan kami dan juga menawarkan pengujian tekanan, NDT, dan layanan lainnya.
Servis Penunjang Komponen Sistem Silinder Hidrolik
◉ Seperti disebutkan di atas, untuk bekerja dalam kondisi buruk, kinerja Bagian Penempaan Mati Baja Sistem Hidraulik harus sangat baik. Oleh karena itu, tidak cukup hanya memproduksi coran atau tempa mentah, tetapi juga membutuhkan perlakuan panas, permesinan, perawatan permukaan, pengujian NDT, dll.
◉ Perlakuan panas: perlakuan panas adalah langkah penting untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja. Kami dapat merumuskan proses sesuai dengan persyaratan kekuatan bagian, dan meningkatkan sifat mekanik bagian seperti kekerasan, kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan dengan perlakuan panas
◉ Pemesinan: kami memiliki bengkel mesin sendiri, dan dapat menyelesaikan hampir semua persyaratan pemesinan dengan peralatan canggih.
◉ Perawatan permukaan: tujuan perawatan permukaan adalah membuat komponen bekerja di lingkungan yang merugikan. Pelapisan seng dapat mencegah bagian berkarat; Pelapisan nikel dapat meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi pada komponen; Fosfat dapat mencegah bagian dari korosiâ¦
◉ Pengujian tak merusak (NDT): NDT adalah langkah terakhir dan paling penting. Maple akan NDT bagian untuk memastikan bahwa tidak ada cacat permukaan (seperti retakan, lubang pasir, lubang tiup) dan tidak ada cacat internal (penyusutan dan terak) pada bagian yang dikirimkan.
Bahan Umum untuk Sistem Hidrolik
Kami memiliki kemampuan untuk memproduksi semua bahan standar baja serta bahan khusus. Berikut ini adalah bahan umum kami untuk pembuatan Bagian Penempaan Mati Tertutup Baja Sistem Hidraulik:
Baja Karbonï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Baja Paduanï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Baja tahan karatï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Grey Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, Kelas 20B, Kelas 25B, Kelas 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Besi Uletï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Besi cor Kromium Tinggiï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Baja Mangan Tinggi: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Suku Cadang Yang Kami Suplai untuk Sistem Silinder Hidrolik
Kami telah memproduksi berbagai macam Bagian Penempaan Mati Tertutup Baja Sistem Hidraulik. Berikut ini adalah produk-produk tipikal: Basis Lug, Batang Batang, Bantalan, Kepala, Mur Atas, Kelenjar, Piston, dan Roda Gigi
Mengapa Ditutup Penempaan Mati
Dibandingkan dengan pengecoran, penempaan memiliki kelebihan khusus:
1. Dalam hal bahan yang sama, sifat mekanik tempa lebih baik daripada coran.
2. Kekuatan tempa lebih tinggi dan ketahanan lelah lebih kuat.
3. Tempa memiliki kekompakan yang lebih baik.
4. Tidak ada cacat internal dan cacat permukaan.
5. Kecepatan produksi cepat, efisiensi tinggi, cocok untuk produksi massal produk.
6. Kualitas produk stabil.