Tempa besar

Tempa besardi Maple sebagian besar digunakan untuk komponen utama mesin besar, dan karena lingkungan kerja yang keras dan kekuatan yang kompleks, persyaratan kualitas untuk tempa besar dalam proses produksi sangat tinggi. Tempa besar ditempa langsung dari ingot. Dalam produksi tempa berukuran besar, meskipun menggunakan teknologi metalurgi tercanggih, pasti terdapat retakan mikro, pori-pori, lubang penyusutan, dan cacat lainnya di dalam ingot, yang sangat mempengaruhi kualitas tempa. Untuk menghilangkan cacat ini dan meningkatkan kualitas bagian penempaan, perlu dilakukan perbaikan proses penempaan dan pemilihan parameter proses penempaan yang wajar.

Penempaan besar tidak hanya harus memenuhi persyaratan bentuk dan ukuran bagian-bagiannya, tetapi juga penting untuk menghilangkan cacat pada organisasi pengecoran, butiran halus, organisasi seragam, lubang penyusutan, porositas dan porositas penempaan, dan meningkatkan kualitas. kualitas internal penempaan. Semakin besar ukuran ingot, semakin serius cacat ingot, semakin sulit memperbaiki cacat penempaan, dan Maple meningkatkan kesulitan penempaan. Dalam proses penempaan, upsetting dan drawing merupakan proses yang paling mendasar, namun juga merupakan proses yang sangat diperlukan, untuk bentuk tempa khusus, die forging sangatlah penting.

1. Proses yang mengecewakan

Dalam produksi tempa besar yang bebas penempaan, gangguan adalah proses deformasi yang sangat penting. Pemilihan parameter yang mengganggu secara wajar memainkan peran yang menentukan dalam kualitas tempa besar. Penggangguan berulang tidak hanya dapat meningkatkan rasio penempaan billet, tetapi juga memecah karbida dalam baja paduan untuk mencapai distribusi yang seragam. Hal ini juga dapat meningkatkan sifat mekanik transversal dari tempa dan mengurangi anisotropi sifat mekanik.

Penempaan kue besar dan penempaan pelat lebar adalah deformasi utama yang mengganggu, dan jumlah deformasi yang mengganggu besar, namun tingkat skrap pemeriksaan ultrasonik dari jenis penempaan ini sangat tinggi, terutama karena cacat lapisan retakan internal melintang, tetapi teori proses saat ini tidak dapat menjelaskan hal ini. Oleh karena itu, sejak tahun 1990-an, para sarjana Tiongkok telah mempelajari teori upsetting dari zona deformasi utama dan zona deformasi pasif. Diusulkan teori tegangan tarik model mekanik plastis kaku dan teori tegangan geser model mekanik tegangan hidrostatis pada saat pelat mengalami gangguan. Pada saat yang sama, sejumlah besar eksperimen simulasi fisik kualitatif dilakukan, dan metode garis slip umum serta metode blok mekanis digunakan untuk menyelesaikan dan menganalisis keadaan tegangan di dalam benda kerja. Sejumlah besar data membuktikan rasionalitas dan kebenaran teori tersebut. Hukum distribusi tegangan internal ketika silinder diganggu oleh pelat biasa terungkap. Kemudian proses baru dari gangguan pelat kerucut diajukan, dan model mekanis plastik kaku dari gangguan silinder persegi dibuat.

Kedua, proses yang berlarut-larut

Panjang gambar merupakan proses yang diperlukan dalam proses penempaan pada penempaan poros skala besar, dan juga merupakan proses utama yang mempengaruhi kualitas penempaan. Melalui panjang gambar, luas penampang billet dikurangi, panjangnya bertambah, dan kristal kasar dipecah, porositas internal dan lubang ditempa, dan struktur cor diperhalus, sehingga diperoleh tempa berkualitas tinggi yang homogen dan padat. . Pada saat yang sama mempelajari proses menggambar landasan datar, orang-orang secara bertahap mulai menyadari pentingnya keadaan tegangan dan regangan di dalam tempa besar pada cacat internal penempaan, mulai dari panjang gambar biasa landasan datar, hingga gambar. panjang landasan berbentuk V di bawah landasan datar dan panjang gambar landasan berbentuk V di atas dan di bawah landasan datar, dan selanjutnya dengan mengubah bentuk landasan gambar dan kondisi proses. Metode penempaan WHF, metode penempaan KD, metode penempaan FM, metode penempaan JTS, metode penempaan FML, metode penempaan TER, metode penempaan SUF dan metode penempaan FM baru dikemukakan. Metode ini telah diterapkan pada produksi tempa berukuran besar dan mencapai hasil yang baik.