Proses penempaan cetakan tertutup.

Proses penempaan cetakan tertutup Proses penempaan cetakan tertutup khusus menggunakan dua cetakan logam atau lebih. Dalam proses penempaan ini, Maple mereplikasi sebagian dan mengotomatiskan tindakan pandai besi yang memukul logam panas di landasan untuk mengubah bentuk bagian logam.

Proses penempaan

Dengan bantuan mesin, pabrikan memprogram cetakan bagian atas untuk mengenai logam kosong yang dipanaskan yang ditempatkan pada cetakan bagian bawah. Proses ini mungkin bergantung pada sejumlah metode penempaan yang berbeda.

Mesin penempaan cetakan tertutup bergantung pada dua cetakan yang dilumasi dengan baik: cetakan bawah yang bergerak (atau "cetakan landasan") dan cetakan atas yang bergerak (atau "cetakan palu"). Setiap cetakan terbuat dari bahan yang kuat dan tahan lama, seperti paduan baja bermutu tinggi. Cetakan berisi kesan negatif parsial dari bentuk bagian akhir.

Kami akan menempatkan logam yang dipanaskan pada cetakan bawah yang dilumasi dengan baik. Proses pemanasan membuat permukaan logam lunak. (Langkah ini membutuhkan penggunaan bahan yang cukup untuk mereplikasi bagian akhir.) Kedua cetakan kemudian bergerak berdekatan, dan setiap cetakan membentuk logam selama proses kompresi.

Dadu akan menutupi semua atau sebagian logam. Bersama-sama, cetakan dapat dengan cepat menghasilkan salinan bagian tertentu, mereplikasi bentuk dan konstruksi dengan andal dalam kisaran akurasi yang cukup tinggi.

Sepanjang jalur perakitan

Selama kompresi, sejumlah kecil logam cair dapat mengalir di sepanjang alur di tepi kedua cetakan, yang disebut "alur luapan". Steker mendingin dengan cepat. Upaya untuk sepenuhnya menghilangkan tepi flash mengarah pada pengembangan teknik "penempaan die tertutup yang sebenarnya" menggunakan rongga die yang tertutup sepenuhnya. Produsen biasanya menjalankan logam yang dipanaskan pada jalur perakitan melalui serangkaian stasiun kerja penempaan mati tertutup otomatis untuk membentuk bagian tersebut terlebih dahulu dan kemudian mencetak detail lainnya ke dalam logam. Misalnya, bagian mungkin muncul dari ruang finishing akhir, menunjukkan detail halus di permukaan.

Tempa variasi suhu

Saat ini, pabrikan sering menggunakan kontrol suhu yang rumit untuk memengaruhi pembuatan komponen logam. Misalnya, untuk memproduksi cetakan cetakan khusus yang menampilkan karakteristik yang diinginkan oleh pelanggan, pabrikan dapat memanipulasi suhu bahan mentah:

Penempaan panas

Untuk melakukan penempaan panas, pabrikan memanaskan logam ke keadaan cair. Bahan tersebut kemudian akan dibentuk kembali dan dibentuk selama proses pengecoran dan penempaan.

Penempaan dingin

Produsen menempa logam yang tidak dipanaskan pada suhu kamar, menggunakan tekanan tinggi yang intens untuk membentuk bentuk atau kesan yang diinginkan pada bahan mentah. Misalnya, metode penempaan ini terkadang dapat digunakan untuk membentuk aluminium.

Penempaan hangat

Pabrikan memanaskan logam sebelum menempa, tetapi tidak menyebabkan bahan mentah kehilangan integritas strukturalnya. Sebagai hasil dari penempaan ini, logam tidak mengkristal ulang, tetapi mengambil bentuk yang berbeda. Logam bergerak melalui stasiun kerja di mana cetakan hanya akan bersentuhan dengan bagian benda kerja pada waktu tertentu...