Perubahan Struktural Die Forgings

Perubahan struktural daritempa mati
Selama proses pembentukan bertahap dari penempaan mati, proses pelunakan terutama didasarkan pada pemulihan dinamis, dan strukturnya juga akan berubah sampai batas tertentu. Selama tahap awal deformasi penempaan, kepadatan tinggi substruktur dislokasi terbentuk. Dislokasi ini dapat terdistribusi secara merata atau dapat menjadi batas subbutir dari substruktur getas. Hal ini juga dapat diamati pada deformasi dingin, ketika proses pelunakan tidak jelas, tahap deformasi panas ini dapat disebut tahap pengerasan kerja panas.
Kemudian pada perubahan struktur die forging tahap kedua, terbentuk batas subbutir poligonal akibat penguatan proses pelunakan, dan wilayah batas subbutir memiliki kerapatan dislokasi bebas yang lebih tinggi. Selama deformasi, substruktur poligonal secara bertahap menggantikan struktur pengerjaan panas. Substruktur poligonal itu sendiri juga berubah, mengarah pada pembentukan subbutir yang hampir sama.
Pada akhir perubahan struktur tempa mati, substruktur poligonal sama-sama tetap tidak berubah, sesuai dengan bagian naik dari diagram deformasi, dan tegangan dan substruktur logam berubah terus menerus. Selama tahap deformasi termal berikutnya, tegangan dan struktur poligonal yang dihasilkan tidak berubah.
Ada banyak metode reaming untuktempa mati, termasuk reaming punch, reaming mandrel, dan reaming slot. Pukulan reaming adalah penggunaan pukulan kecil untuk pertama-tama membuat lubang di bagian yang kosong dan kemudian pukulan yang lebih besar melaluinya, yang dapat sedikit memperbesar lubang dan secara bertahap memperbesar lubang ke ukuran yang diinginkan. Hal ini terutama digunakan untuk reaming lubang dengan diameter kurang dari 300 mm.
Reaming mandrel terutama digunakan dalam proses penempaan annulartempa mati. Penting untuk memasukkan batang inti ke dalam lubang dan menopangnya pada rangka kuda. Selama proses penempaan, billet diumpankan sambil dipalu sehingga billet ditempa berulang kali di sekitar keliling dan memanjang antara mandrel dan landasan atas hingga diameter bagian dalam mencapai ukuran yang diinginkan.
Pemisahan dan reaming daritempa matiadalah pertama-tama membuat dua lubang kecil di bagian yang kosong, kemudian memotong logam di antara dua lubang, dan kemudian menggunakan pukulan untuk memperluas potongan dan rim untuk mencapai ukuran penempaan yang diperlukan. Metode ini cocok untuk penempaan tempa berdinding tipis berdiameter besar atau tempa berdinding tipis dengan lubang berbentuk tidak beraturan.