MENGENAL TANAMAN DAN PERALATAN MAPLE FORGE

Seluruh proses pembuatannya merupakan petualangan yang sangat canggih. Semuanya dimulai dari para insinyur dan pengembang kami, yang menggunakan perangkat lunak canggih untuk merancang struktur tempa kami dan memilih teknologi yang digunakan untuk produksinya. Mereka melakukan simulasi operasi produksi utama dan mengembangkan prototipe untuk setiap penempaan baru. Proses produksi yang komprehensif meliputi:

PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN

Maple mengembangkan produk dan desain strukturalnya, termasuk alat penempaannya, di kantor desain dan teknologi kami dengan menggunakan CAD dan perangkat lunak simulasi terbaru. Kami mengambil ide Anda dan mengerjakan semua detailnya, dan kami menangani desain penempaan, produksi perkakas, dan perlakuan panasnya (termasuk pemesinan ledakan), perawatan permukaan, dan pengiriman ke lokasi yang ditentukan. Kami menggunakan format data dan perangkat lunak berikut dalam proses pengembangan kami

PRODUKSI ALAT DAN MATI

Alat pembuatan maple di alat kami sendiri, bekerja dengan pemesinan CNC, pemesinan ledakan klasik, atau EDM untuk bentuk komplekspenempaanS.

PERLENGKAPAN

Kami memproses semua jenis bahan baja, termasuk baja paduan mikro, dan menggunakannya untuk membuat produk dengan berat mulai 0,1 hingga 12 kg. Kami menggunakan penggergajian dan gunting modern untuk pemisahan material yang akurat dan efisien. Itupenempaansendiri disediakan oleh dua belas jalur produksi yang dilengkapi dengan mesin tempa.

OPERASI PENYELESAIAN

Kami melakukan segala jenis pemrosesan termal pada tempa kami, dengan pemanasan material kami dilakukan secara eksklusif melalui pemanasan induksi dengan pemantauan suhu terus menerus. Kami menggunakan peledakan untuk perawatan permukaan akhir. Kami biasanya melakukan operasi penyelesaian permukaan berikut:

Prinsip dasar di balik penempaan ditemukan secara empiris 5.000 tahun yang lalu—membentuk logam pada suhu tinggi memungkinkan seseorang mengubahnya menjadi bentuk yang diinginkan sekaligus meningkatkan sifat mekaniknya. Namun, industri ini telah mengalami perubahan radikal sejak saat itu. Pengetahuan empiris masih menjadi kunci, namun saat ini pengetahuan tersebut juga sering digantikan oleh data, prosedur, dan simulasi yang tepat. Palu, bengkel, dan tungku pandai besi telah digantikan oleh jalur pembentukan otomatis.

File dan bor menggantikan mesin CNC presisi. Namun, kepribadian pandai besi tetap sangat diperlukan. Menjadi bagian dari salah satu industri kerajinan tertua adalah suatu keistimewaan. Hanya kepribadian sejati dan pemain tim yang mampu memastikan pengembangan berkelanjutan dari kerajinan tersebut dengan posisinya yang tak tergantikan dalam sejarah teknis kami selama beberapa ribu tahun. Namun, sentuhan pribadi dari seorang ahli pandai besi tetap penting. Dan menjadi bagian dari salah satu cabang industri tertua dapat dilihat sebagai suatu keistimewaan. Hanya kepribadian sejati dan pemain tim yang dapat memastikan perkembangan berkelanjutan dari bidang ini—bidang yang telah memegang posisi tak tergantikan dalam sejarah teknologi kita selama ribuan tahun.