Penempaan panas, dimana benda kerja dipanaskan hingga sekitar 75% suhu lelehnya. Ketika suhu benda kerja, sebelum penempaan mendekati suhu leleh, tegangan aliran dan energi yang dibutuhkan untuk membentuk material berkurang. Oleh karena itu, strain rate atau laju produksi dapat ditingkatkan. Ini adalah pendekatan penempaan logam yang lebih mahal dan dapat merugikan, menyebabkan kegagalan cetakan akibat tekanan termal.
Penempaan panas, juga disebut sebagai penempaan jatuh, adalah proses yang dapat digunakan untuk memproduksi berbagai macam komponen pada sebagian besar logam. Secara umum, penempaan adalah proses pembentukan dan pembentukan logam melalui penggunaan palu, pengepresan, atau penggulungan. Tempa diproduksi dalam ukuran mulai dari dimensi maksimum beberapa milimeter hingga 3 m atau lebih dalam beberapa kasus.
Prinsip dan praktik penempaan panas telah diterapkan sejak abad terakhir, namun perbaikan jelas telah dilakukan pada peralatan, pelumas, dan kemampuan memproses bahan yang lebih sulit ditempa sejak saat itu.
Penempaan panas adalah deformasi plastis logam pada suhu dan laju regangan sedemikian rupa sehingga rekristalisasi terjadi bersamaan dengan deformasi, sehingga menghindari pengerasan regangan. Agar hal ini terjadi, suhu benda kerja yang tinggi (sesuai dengan suhu rekristalisasi logam) harus dicapai selama proses berlangsung.
Salah satu bentuk penempaan panas adalah penempaan isotermal, dimana bahan dan cetakan dipanaskan pada suhu yang sama. Dalam hampir semua kasus, penempaan isotermal dilakukan pada paduan super dalam ruang hampa atau atmosfer yang sangat terkontrol untuk mencegah oksidasi.
Karena logamnya panas, maka mudah untuk dipindahkan, sehingga menghasilkan bentuk yang lebih rumit daripada penempaan dingin. Penempaan panas biasa dilakukan pada logam keras seperti baja yang sulit dibentuk saat dingin. Prosesnya dimulai dengan coran ingot, yang dipanaskan hingga suhu deformasi plastis, kemudian ditempa di antara cetakan hingga bentuk dan ukuran yang diinginkan. Selama proses penempaan ini, struktur butiran kasar cor dipecah dan digantikan oleh butiran yang lebih halus, yang dicapai melalui pengurangan ukuran ingot.
Tergantung pada logam dan tingkat pemanasannya, proses penempaan itu sendiri mungkin cukup untuk melunakkan, atau memperkuat, material tersebut. Biasanya, produk juga diberi perlakuan panas setelah ditempa panas.
Faktor pembeda utama dalam penempaan adalah suhu billet pada awal proses. Dalam kasus penempaan panas, benda kerja dipanaskan sampai suhu di mana proses rekristalisasi terjadi selama penempaan. Dengan demikian, tidak ada pengerasan regangan yang terjadi pada material selama penempaan, sehingga memberikan sifat mampu bentuk yang hampir tidak terbatas.
Bahan yang terbuat dari baja biasanya dipanaskan hingga suhu awal kira-kira. 1.200 °C. Maple melakukan penempaan cetakan tertutup di mana cetakan menghasilkan kontur bagian yang diinginkan dalam beberapa tahap.