Apa klasifikasi die forging?

Mesin Maple akan melakukan penempaan mati untuk memproduksi bagian penempaan mati, sehingga telah mengumpulkan pengalaman penempaan yang kaya dalam penempaan mati. Menurut peralatan yang berbeda, penempaan mati dibagi menjadi penempaan palu mati, penempaan mati tekan engkol, penempaan mati mesin penempaan datar, penempaan mati tekan gesekan dan sebagainya. Peralatan yang digunakan untuk penempaan mati pada palu adalah palu penempaan mati, biasanya palu penempaan cetakan udara. Untuk tempa dengan bentuk yang kompleks, awalnya dibentuk di rongga cetakan kosong dan kemudian ditempa di rongga cetakan tempa.

Diklasifikasikan menurut struktur cetakan tempa: alur tepi mentah pada cetakan tempa untuk menampung kelebihan logam disebut penempaan cetakan terbuka; Sebaliknya, tidak ada alur terbang tepi kasar pada die tempa untuk menampung logam berlebih, yang disebut penempaan die tertutup. Pencetakan langsung dari blanko asli disebut single die forging. Untuk penempaan dengan bentuk kompleks, preforming dari beberapa langkah kerja pada die tempa yang sama disebut penempaan die multi-die.

Penempaan mati presisi dikembangkan berdasarkan penempaan mati, yang dapat menempa beberapa bentuk dan bagian kompleks dengan akurasi dimensi tinggi, seperti: roda gigi bevel, bilah, bagian penerbangan, dan sebagainya.

Persiapan untuk digunakan dalam mesin Maple

Die tempa yang digunakan untuk menempa terdiri dari dua modul, lubang die adalah bagian kerja dari die tempa, dan die atas dan bawah masing-masing setengahnya. Diperbaiki pada landasan palu dan meja kerja dengan pas dan baji; Itu dipandu oleh kunci atau tiang pemandu untuk mencegah dislokasi modul atas dan bawah. Logam kosong berubah bentuk sesuai dengan bentuk dadu.

Proses die forging adalah forming, pre-forging dan final forging. Lubang dari die tempa akhir ditentukan sesuai dengan ukuran dan bentuk tempa, ditambah kelonggaran dan penyimpangan. Umumnya, ada dua jenis penempaan mati: penempaan cetakan terbuka memiliki alur kasar di sekitar cetakan, dan kelebihan logam mengalir ke alur setelah dibentuk, dan akhirnya tepi kasar dipotong; Penempaan die tertutup hanya memiliki tepi kasar kecil di ujungnya, jika blanko akurat, tidak ada tepi kasar.

Die forging dibagi menjadi open die forging dan closed die forging. Logam kosong dikompresi dan dideformasi dalam cetakan tempa dengan bentuk tertentu untuk mendapatkan tempa. Die forging umumnya digunakan untuk memproduksi part dengan bobot kecil dan batch besar. Die forging dapat dibagi menjadi hot die forging, warm forging dan cold forging. Penempaan hangat dan penempaan dingin adalah arah pengembangan die forging di masa depan, dan juga mewakili tingkat teknologi penempaan.

Menurut bahannya, die forging juga dapat dibagi menjadi black metal die forging, non-ferrous metal die forging dan powder product forming. Seperti namanya, bahannya adalah logam besi seperti baja karbon, logam non-ferro seperti tembaga dan aluminium, dan bahan metalurgi serbuk.

Ekstrusi harus diklasifikasikan sebagai die forging, yang dapat dibagi menjadi ekstrusi logam berat dan ekstrusi logam ringan.

Penempaan die tertutup dan penempaan heading tertutup adalah dua proses penempaan die lanjutan, karena tidak ada flash, tingkat pemanfaatan materialnya tinggi. Dimungkinkan untuk menyelesaikan tempa yang rumit dengan satu proses atau beberapa proses. Karena tidak ada flash, tempa memiliki area gaya yang berkurang dan beban yang dibutuhkan juga berkurang. Namun, perlu dicatat bahwa blanko tidak dapat sepenuhnya dibatasi, sehingga perlu untuk mengontrol volume blanko secara ketat, mengontrol posisi relatif cetakan tempa dan mengukur cetakan tempa, dan berusaha untuk mengurangi keausan cetakan. penempaan mati.